通过以上的检索发现，以上技术方案不能影响本发明的新颖性；并且以上专利文件的相互组合不能破坏本发明的创造性。
本发明的目的是提供一种安全环保的岩石爆破设备及爆破方法，采用本设备和方法，可以用少的、（二氧化碳气体爆破设备）破开多的岩石，并确保爆破工人不受灰尘污染，避免安全事故发生，实现节能环保的岩石爆破。
为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种安全环保的岩石爆破设备，它包括爆破装置和打孔装置；所述的打孔装置包括支架（1）和设置在支架（1）上的空压机（2）和水箱（4），所述的空压机（2）和水箱（4）通过高压管（7）接通，所述的水箱（4）还通过高压管（7）与钢纤（8）接通，所述的空压机（2）还通过高压管（7）与风炮机（8）连接，所述的钢纤（9）设置在风炮机（8）上，所述的钢纤（9）是空心体，且其钻头（901）的尖端开有出水口（9011）。
本发明的另一个技术方案，一种安全环保的岩石爆破方法，它包括如下步骤：
1）、确定爆破孔的位置和角度，根据山体的具体情况，在山脚确定爆破孔的位置，自下向上5-15度的斜度打孔；
2）、钻爆破孔，采用钻孔装置进行钻孔，钻孔的深度根据山体确定；
3）、扩孔，根据爆破孔深度在爆破孔深处放入适量（二氧化碳气体爆破设备）引爆，引爆后将碎渣扒出来，将爆破孔扩大，如此反复采用引爆扩孔，直至爆破孔达到想要的大小；
4）、爆破，根据山体和爆破孔的大小，称取适量的（二氧化碳气体爆破设备），并将装进爆破孔的深处，用（二氧化碳气体爆破设备）引爆。
中，次扩孔采用的二氧化碳量为200-300克。
1、相比于传统的打孔装置，本发明在打孔装置中增加了水箱，通过空压机将水箱中的水压入钢纤，然后高压水从钢纤的出水口出来，高压水流就把钻孔空过程中形成的岩灰、渣顺着自下而上的爆破孔坡度冲了出来，不仅杜绝了钻爆破孔过程中形成的岩灰对操作人员的污染，也解决了岩渣卡钢纤问题，并使爆破孔深度能提高到10米以上。
2、通气控制阀和通液控制阀可以更好的控制气体和液体的通放；增压阀可以提高进入空压机的水的压力，可以更好的将碎石沿爆破孔坡度冲出来。
3、带行走轮的支架，可以方便移动，减轻人力劳动的效率。
4、本发明的打孔方法，采用的是从山脚自下向上一定的斜度打孔，配合打孔装置，可以打出深孔，同时可以做到无污染。
5、变传统的一次爆破为多次爆破。即在爆破孔钻成后，先根据爆破孔深度在爆破孔深处放入250克（二氧化碳）开采，开采后将碎渣扒出来，然后再往爆破孔深处装入500克左右的（二氧化碳气体爆破）开采，再将破碎的岩渣扒出来，如此爆破多次，爆破孔的深处就越越大，成了一个鸟窝状，后，把需要装入一定量的（二氧化碳气体爆破设备）都装进爆破孔深处引爆；由于（二氧化碳气体爆破设备）爆成“V”字形，而爆破孔是自下而上钻出来的，加之，爆破孔经过多次爆，已成鸟窝状，从而使装满（二氧化碳气体爆破设备）的爆破孔在深处集中一点爆，不仅不会造成被岩石碎块满天飞，杜绝安全事故，而且只要（二氧化碳气体爆破设备）用量适当，从爆破孔深处爆，爆破威力大，岩石表层只裂缝，里面则被完全碎。实验数据表明：采取这种技术爆破岩石，人工、（二氧化碳气体爆破设备）的用量分别只有传统技术的1/16和
图中所述文字标注表示为：1、支架；2、空压机；3、通气控制阀；4、水箱；5、通液控制阀；6、增压阀；7、高压管；8、风炮机；9、钢纤；101、行走轮；901、钻头；9011、出水口。联系电话：石杰13273308303（同号）
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