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日本住友电工硬质合金株式会社推出的ACE系列涂层牌号(AC700G、AC2000、AC3000)，采用了加锆(Zr)的硬质合金基体材料，使新牌号基体材料的红硬性大幅度提高。

日立工具技术株式会社新推出的HG系列涂层新牌号(HG8010、HG8025)则采用了所谓“三重锆效果”的CVD涂层新技术，其“可以重锆效果”就是在硬质合金基体材质中添加了锆(Zr)元素，以提高基体的抗高温变形能力；“第二重锆效果”则是用细晶柱状的锆(Zr)涂层取代通常的MT-TiCN涂层，从而提高了涂层的抗氧化性；“第三重锆效果”则是在涂层表面涂覆一层白色的锆(Zr)涂层，以提高刀具表面的润滑性、耐热性和抗剥落性。

这种新型涂层牌号刀片具有良好的耐热性，特别适用于加工，与传统刀片相比，可提高加工效率150%，降低加工成本20～30%。

超细晶粒硬质合金得到了越来越广泛的采用。

除上述几家公司的新牌号采用了超细晶粒硬质合金基体外，Kennametal公司推出的新牌号KC5525、KC5510也采用了晶粒细化的高钴硬质合金基体，拥有钴含量达10%的超级细化晶粒的硬质合金基体，配以高铝含量的TiAlNPVD涂层，使刀具在断续切削时具有很高的刃口韧性的同时，又具有极强的抗热变形能力。

根据海关数据统计，2016年，我国出口钨品22089.15吨（不含硬质合金，金属量，下同），同比增长10.97%。其中出口原配额钨品 16017.95吨，同比增加2799.48吨，增长21.18%，超出2014年配额指标617.9吨，超额4.01%；出口额6.51亿美元，同比下 降8.18%。
国外钨需求出现恢复性增长。出口到亚洲的钨品量同比增长0.30%，其中出口到日本和韩国同比分别增长0.51%和6.08%，出口到亚洲其他大家同比下降13.03%；出口到欧洲、美国和其他大家的钨品同比分别增长40.29%、0.94%和4.89%。
2016年前三季度，我国累计出口硬质合金4826.24吨，同比增长4.42%，占硬质合金总量的29.39%，出口额2.52亿美元，同比下降12.81%。
根据海关数据统计，2016年，我国进口钨品3058.46吨（不含硬质合金，金属量，下同），同比下降10.54%，其中进口钨精矿2100.78吨，同比下降15.59%；进口额9045万美元，同比下降11.73%。

ISCAR公司推出的用于整体硬质合金立铣刀的“AL-TEC”涂层系列(如：IC900、IC903、IC908、IC910等)牌号，同样采用了超细晶粒硬质合金基体，配以高铝含量TiAlN(PVD)涂层，使其在铣削加工硬度高达60～62HRC的淬硬钢时，与原有的IC903牌号相比，刀具寿命提高150%。

Valenite公司的用于铸铁高速车削加工的VP1595牌号，也是在超细晶粒硬质合金基体上，采用MT-CVD涂覆18μm厚的TiCN/Al2O3/TiC涂层，后刀面则涂覆了一层灰色的TiC，以便于观察刀具刃口的磨损情况和刀片转位，该牌号在粗加工球墨铸铁时，加工效率比其它K05～K10牌号提高50%。

演化 从上述新牌号可以看出，伴随着基体材料性能的改进和提高，刀具涂层技术取得了更为迅猛的发展，中温化学涂层、柱状a-Al2O3化学涂层、高性能物理涂层、新型原子涂层、纳米结构涂层、黄色三氧化二铝化学涂层、白色锆涂层、高铝含量TiAlN涂层、TiSiN涂层、CrSiN涂层、AlCrSiN涂层、TiBON涂层等大量新型涂层呈现多样化和系列化的趋势，使硬质合金材料新牌号层出不穷，大大提高了硬质合金刀具的切削加工性能。