硫酸渣供应
为了使烧渣中有用物与脉石达到较高的单体解离，以及在过程中可能对矿物表面产生的污染和一定程度上的互相粘附，硫酸渣供应商要对硫铁矿烧渣的细度进行比较试验，以求得最佳的时间和磨矿细度条件。
一、磨矿时间的测定
在一定的磨矿浓度条件下，将烧渣在球磨机上磨一定的时间，然后采用一段进行选别、比较。
试验条件为：磨矿浓度为70%、磨矿时间分别为3min、5min、8min、10min、15min;磁选机频f=20转/min、磁场强度2000奥斯特。
硫酸渣供应商告诉我们：随着磨矿时间的增长，矿烧渣中细粒含量的增多，铁矿物与脉石矿物的解离越好，逐渐增高，回收率有先上升后下降的。不经磨矿或磨矿时间不够时，达不到较高的解离度，难以选别出较好的指标；但磨矿时间太长，则超细磨细粒过多，烧渣中的细泥含量也会影响选别指标，而且能耗的损失大，从经济角度来讲也不合理。因此，矿烧渣选别之前，适当的磨矿作业是必要的，对于提高的是有利的。由表1看出，磨矿时间定为5min即可，其-200目含量为98.15%。烧渣足够的解离度，也不至于磨矿时间太长，损失能耗。
二、磨矿细度的测定-水析试验
水力是借测定颗粒的沉降速度间接量度颗粒粒度组成的方法。为了测定硫铁矿烧渣的磨矿细度，对经过3min磨矿的硫铁矿烧渣做水析试验。常用的水析方法有沉降法、上升水流法、旋流水析法等。
硫酸渣供应商常采用沉降法中较为简单而又可靠的方法-淘析法。用此方法来测定硫铁矿烧渣的磨矿细度。将硫铁矿烧渣原样先用100目筛子，称取1000g在XMB-67型200×240棒磨机上分别磨矿5min，然后用200目筛子水筛，筛上产物烘干称重；筛下产物用缩分器缩分四次，取其中一份作水析试验。磨矿3min后，用200目筛子水筛，筛上产物烘干称重有18.5g，占总重的1.85%;-200目有98.15%。水析试验结果分析表明，经过5min磨矿，-200目占9815%，200目以下200～270目居多，占总重的50.74%，-400目占47.06%。5min的磨矿时间，磨矿细度基本上可以达到要求。
