钾长石球磨机的这些情况你要知道

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物料在球磨机内先被提升起的钢球击碎，落下后被底部的钢球进一步碾磨，直至磨制到合格的颗粒。在这个过程中，由于直径小的钢球具有较大的接触面，故碾磨出力主要由小直径钢球来完成。因此在保证钢球装载量达到最佳的前提下，增加小直径钢球的比例可以增大球磨机出力。小钢球量增加后，研磨出力增加，由工艺水携带出磨机的合格物料增加，旋流器分离效率提高，球磨机的循环倍率降低。

在吸收剂制备系统中，湿式球磨机内的钢球一般由30～70mm的几种不同直径的钢球按一定比例进行装填。在最初运行时，可依据球磨机厂家提供的钢球比例及石灰石的研磨特性及成品浆液颗粒度的分析结果，适当增加小直径钢球填装量。正常运行一段时间后，由于钢球的金属损耗，球磨机内钢球量将减少，表现为球磨机的电流有所下降。为使出力不受到影响，应定期向球磨机内补入一定比例的钢球来弥补金属损耗，使得球磨机始终处于最佳运行工况。

因此，流经球磨机简体的水由补充水和旋流器的底流共同组成，调节补充水量即可调节流经球磨机筒体的水量。这部分不合格浆液经过旋流器时又被分离出重新回到球磨机，工艺水对球磨机出力的影响

做为石灰石粉的携带介质，工艺水量偏小，流经球磨机筒体的水量应与球磨机出力相对应，要控制在一个合适的范围内。球磨机的工艺水进水量也是影响球磨机出力的主要因素。又会将大量不合格的石灰石粉带出磨机，严重时甚至会发生堵磨的事故；磨机出力降低，携带出磨机的物料减少，旋流器的底流在运行中一般不变，工艺水量偏大时，一般根据物料平衡配置好物料和工艺水的比例即可达到调整优化的目的。携带能力增强，有相当一部分不合格的浆液在系统中反复循环，循环倍率增大。石灰立窑在消耗系统的电能。

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