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攀长特锻造厂完成2018年收口目标 准备奋战2019年

放大字体  缩小字体 发布日期:2019-01-08  浏览次数:1591
核心提示:2018年12月份,攀长特锻造厂自炼钢合计入库3230.147吨(含来料加工362.401吨),其中军新入库638.445吨,再创历史新高,高温耐蚀入

2018年12月份,攀长特锻造厂自炼钢合计入库3230.147吨(含来料加工362.401吨),其中军新入库638.445吨,再创历史新高,高温耐蚀入库102.381吨,创年度月入库新高,圆满完成2018年收口目标。

该厂以“管合同,强效率,盯过程,降周转”为主攻方向,以列车时刻表生产模式为契入点,专人管理合同,周期滚动维护,建立健全合同预警机制;加快正常流转,及时处理积压品;生产系统下达周计划,作业区根据坯料到位情况和现场生产实际情况,编排当班生产日计划,并利用日计划监控表对计划完成情况进行实时跟踪,及时对生产异常情况进行纠偏,确保高效产出,提高主机机时产量。

同时,以月滚动预算为目标,周经营滚动跟踪,日报监控,通过同比、环比分析原因,提出改进措施,使成本费用处于受控状态,严把上工序来料质量关;严格工序间质量管理,及时反馈及处理产品异常信息,加快现场物流周转,明确内部各工序物流管理职责,做到物料流转无缝衔接,提高物料流转速度,为提升生产效率提供强力支撑。以成材率提升为突破口,开展热加工车光锻材以磨代车交货工艺试验,提升成材率,并对工艺进行固化;与相关单位建立长效沟通机制,全流程提升重点品种工艺及过程控制能力,推动军新、高温合金等重点品种成材率提升和放量生产。

该厂按照点检可操作性、维护检修可操作性和关键重点部位点检、润滑、周期维护必须确保的要求,进一步完善修订设备维护四大标准,不断提升设备管理水平,加强设备运行共享系统、备件预警系统、周期管理系统、日定修系统的完善和执行。严格执行“责任点检”和设备区域责任人负责制度,细化备品、备件、材料、工具等管理,为生产顺利进行和降本工作保驾护航。

经过全体干群的共同努力,锻造厂圆满完成2018年收口目标,良好成绩的取得为该厂奋战2019年,加快发展步伐打下了坚实的基础。

 
 
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