生物柴油具备优良的排放性能，利用地沟油生产生物柴油来替代柴油，可以降低使用柴油带来的排放污染，同时还能解决地沟油引起的食品安全问题，是利国利民的可持续发展战略。本成果利用地沟油通过预酯化与酯交换反应生成生物柴油。

技术内容包括地沟油纯化与二步法固体酸催化降酸预处理技术、渗透汽化膜分离与甲醇高效分离回收技术、渗透汽化-酯化及渗透汽化-蒸馏耦合技术、生物柴油产品纯化与提质技术。通过技术集成创新，构成了高效、连续、绿色的生物柴油生产工艺与高品质应用示范系统。生物柴油产品达到国家BD100标准(GB/T20828-2007)，加工成本低于1000元/吨，比传统技术下降10%。本成果与传统技术相比，具有较好的创新性和先进性。

1)地沟油固体酸催化降酸预处理技术研制了亚铁锌双功能高效固体酸催化剂，采用两步法完成地沟油的固体酸催化连续酯化降酸，有效避免了浓硫酸的使用对设备的腐蚀及后续工艺的分离、回收等问题。

2)基于渗透汽化膜的生物柴油活塞流酯交换反应器研发了高选择性、高渗透量亲水性渗透气化膜实时分离反应副产物水的技术，实现了低能耗甲醇/水的有效分离;使用活塞流反应器酯交换技术，反应时间由传统釜式反应器中的数小时缩短到18分钟，且实现工业连续化生产。成果技术自示范应用以来，累计生产生物柴油34.95万吨，创造产值约20.85亿，利税3.48亿，减排CO2约87.38万吨，取得了显著的经济效益和社会效益。