我国的除尘技术发展很快，清灰方法和滤料的改善使锅炉除尘器的运用规模愈加广泛，生物质锅炉除尘器是专门用于燃煤锅炉烟气的除尘设备，针对燃煤锅炉烟气的特性：温度高，烟气含湿量大，烟气中含有大量硫成分，具有很强的腐蚀性等特点，锅炉布袋除尘器由于运行平稳、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面积小的lcm型离线清灰长袋脉冲袋式除尘器本体、保护系统、压缩空气系统、控制系统等组成。

生物质锅炉除尘器采用了二级组合式除尘器机组，即阻火器+袋式除尘器的模式，选用了性能较佳的PPS滤料制作布袋，在布袋前加装了阻火装置，并且运用了分流、逐浪进风技术。

生物质锅炉除尘器设计原则

1.　严格执行大家有关环境保护的各项规定，确保各项指标达到大家及地区有关污染物排放标准；

2.　采用当前运行成熟、可靠、稳定的工艺，稳定可靠地达到治理目标要求，且操作简单、管理方便；

3.　设备的构件需经济合理、投资省、占地少、运行费用低；

4.　在工艺设计中，有较大的灵活性，可调节性，以适应烟气量的周期变化；

5.　为了提高设备的管理水平,实现科学现代化管理,方案设计中要充分考虑我国国情,采用先进、可靠的自动化控制技术及仪表监测系统；

6.　利用现有地形,使设备总平面布局合理,减少占地面积。

设计完成生物质锅炉除尘器特点：

1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。

5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

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